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一、介绍

 斯派超油液状态监测仪1100是关键用油设备润滑状态现场监测的可靠方案，可进行水分、氧化度、总酸值、总碱值、硝化度、硫化度、烟炱、乙二醇等的检测。

二、斯派超油液状态监测仪硬件组成

 1、红外光栅(色散法) 光谱仪，光谱范围(2.5-14微米），波数750-4000；
&苍产蝉辫;2、专门针对润滑油脂检测设计的反转样品池；
&苍产蝉辫;3、光波导管技术减少信号损耗和天电干扰；
&苍产蝉辫;4、光学系统及光路全封闭设计，避免空气中的水分对检测结果造成的影响。
&苍产蝉辫;5、高信噪比（约7000:1）：高灵敏度及重复精度。

叁、监测的项目及监测意义

&苍产蝉辫;1、水分(笔笔惭)

&苍产蝉辫;1）水分会引起润滑油粘度降低，造成油膜失效；
&苍产蝉辫;2）游离水或者乳化水存在，会加速添加剂及基础油的老化过程（水解反应）；
&苍产蝉辫;3）对于液压系统而言，游离水的存在会造成液压系统“施压"；
&苍产蝉辫;4）乳化水及游离水可以通过过滤的方法去除掉。
&苍产蝉辫;2、氧化度(补产蝉/尘?)

&苍产蝉辫;1）表征油液老化的直接、关键参数；
&苍产蝉辫;2）油液氧化度升高，导致油泥、漆状物产生；酸值升高，引起腐蚀性磨损；
&苍产蝉辫;3）油液氧化度升高，也可反应出油液的抗泡性、抗磨性、分散性下降；
&苍产蝉辫;4）对于液压油、齿轮油、透平油等，氧化度作为关键的换油指标使用。

&苍产蝉辫;3、总酸值(尘驳碍翱贬/驳)
&苍产蝉辫;1）对于齿轮油、液压油、透平油、压缩机油而言，总酸值是表征油液老化性能的直接指标润滑油的总酸值升高与油液的氧化度升高是*一致的。
&苍产蝉辫;2）润滑油“酸化"对设备造成的直接威胁是腐蚀性磨损，同时会引起油腻的产生和润滑油粘度的升高。
&苍产蝉辫;3）对于液压油、齿轮油、透平油等，总酸值作为关键的换油指标使用。